义乌市碧峰纸管厂

螺旋卷制圆柱形纸管在中国大陆虽然只有很短的历史，但以它广泛的用途迅速发展。目前已形成包装行业中仅次于纸箱包装行业的纸包装行业。螺旋卷制圆柱形纸管的产品目前为化纤纸管系列、工业纸管系列、外包装管、罐系列等。有待拓展或将要拓展的是与其它包装结合的部件系列、异形纸管系列等。

      螺旋卷制圆柱形纸管（以下简称纸管）的各系列产品用途不同，质量要求也不同，生产各种纸管的工艺用材也不同。掌握合理的生产工艺，解决生产中的实际问题是纸管生产的必要。

      纸管生产的主体是卷管。卷出高质量的坯管是确保纸管质量的重要保证。确保高质量的纸管坯管质量的因素有很多，卷管机的性能、分纸机分出的纸带质量、纸张性能质量、粘合剂质量性能、卷管皮带的选择、生产工艺及操作方法等。

     卷管机是确保纸管质量的重要机械。如果卷管机性能达不到要求，那么就无法确保生产高质量的纸管坯管。卷管时纸带平直伸展、上胶均匀、刮胶合理、螺旋角度准确、纸带复合时间合理、机械运行平稳、皮带压力适当、各层纸带宽度合理等是保证卷出高质量纸管坯管的条件。当然纸带宽度是有生产工艺及分纸机性能决定，纸带复合时间有粘合剂的质量决定，皮带压力由皮带的质量决定，但上胶均匀程度，刮胶合理程度由卷管机的上胶刮胶系统决定其合理性，螺旋角度及机械运行的平稳由卷管机的结构配套来决定。因此卷管机的功率配置、各部分参数的设计必须按照这些原理及参数来设置。当然外表的美观也有一定的其他作用，自动化程度的高低也对产品产量质量起很大作用。但机器内含的基础理论是无法改变的。

       卷管的螺旋角度是纸管成型的重要工艺。卷管机可调螺旋角度的范围一定要符合卷管工艺所需。卷管的螺旋角度最佳程度是120°~130°。由此来确定卷管所需的各层纸带宽度，卷管皮带的宽度。纸带的基本宽度a是根据纸管内径φ与螺旋角度的补角ɑ来确定的，它们的关系是a=sinɑ×φπ。面层纸带与底层纸

                                                                      tgɑ  

带的宽度差是3~4mm（根据纸管厚度确定），各层纸带的宽度排列是面宽底窄，一般的工艺排列面3~4层纸带落差每层1mm以内，底层与底二层落差1mm左右，中间纸带采用同宽纸带。皮带宽度与面纸同宽，厚度根据纸管的厚度同比确定，长度根据滚筒距离、滚筒调节距离及纸管直径来确定。

   分切机是将卷纸分成供卷管使用纸带的机械。纸带的宽度准确与质量直接影响卷管质量。如果宽度不准确，卷管时纸带叠肩，影响纸管质量，严重时使操作人员无法控制螺旋角度，出废品管，无法正常生产；如果纸带弯曲，卷管时造成纸带漂移，形成纸带叠肩，螺旋角度无法调节，影响产品质量及生产因此选择合理的分纸机是确保纸管质量的重要部分。

     纸是制作纸管的主要原料。生产纸管的主要纸张是各类纱管纸，选择卷制纸管所需的纱管纸的基本质量标准是纸张的平整度，均匀度、吸水性能、含水率、环压强度、撕破度、折皱度等。每一项指标与纸管质量都有直接关系。平整度、均匀度对纸管卷制的工艺顺利展开有很大的关系，对纸管质量，特别是纸管的壁厚及表面平整度有着相当的决定关系。卷管时纸与胶紧密结合，使纸层复合达到最佳状态，纸张的吸水性能过高，过低都会影响纸层的复合，影响纸管的质量；水分不均匀同样严重影响纸管的卷制质量，在卷管过程中，水分不均的纸带边部会成荷叶状态，影响纸带的张力，造成纸管紧度等方面的质量问题。纸张的环压强度、撕破度是纸张的内在质量指标。各种档次纱管纸的环压强度，撕破度不同。从纸管理论上来说环压强度，撕破度与纸张的档次成正比，如果环压强度撕破度很高，而其他质量指标不达要求，那这种纱管也不是高档次的纱管纸，也不适应纸管生产。折皱度与撕破度有一定的同比例关系，与环压强度有一定的反比例关系，这两个关系比较协调、其他性能都达要求的纱管纸是品质较好的纱管纸，如果环压强度，撕破度很高，折皱度及其他性能也很好，那么这种纱管纸应该是高档次的纱管纸。纱管纸与箱板纸的区别在于纤维的排列，实际就是二种纸的用途作用不同而设定这l二种纸的物理结构不同。选择好合乎产品要求的纸张，能确保产品的质量，节约成本，达到理想的经济效益。

    在卷制纸管工艺中使用的其他纸张，都是纸管生产的辅助原料，按照产品要求选择合理的辅助原料是卷管工艺设计的又一组成部分。